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          高壓反應釜操作要求過程
          發布時間 : 2023-04-28

          工業上在高壓下進行化學反應的設備。有的附有攪拌或傳熱裝置。也叫加壓釜。釜蓋上裝有壓力表,爆破膜安全裝置,汽液相閥,溫度傳感器等,便于隨時了解釜內的反應情況,調節釜內的介質比例,并確保安全運行。

              高壓釜由釜體、釜門、循環風機、加熱器、冷卻、電控柜等部分組成,是生產 PVB 夾膠玻璃必備設備。該設備通過對溫度、壓力兩個參數的控制系統,可以形成升溫加壓、保溫保壓、降溫降壓 3 個階段。該過程非常符合 PVB 的特性,用該設備生產適用于光伏建筑一體化的組件,不僅能解決上述問題,提高組件的產品品質和成品率,而且還能實現該類型光伏組件大批量、多規格生產,從而降低光伏組件的制造成本。

          操作要點:
          1.開控制臺電流開關前,應先使攪拌開關、調速加熱開關調到零。
          2.投料前用母液沖洗高壓釜內壁、攪拌及接合面,再慢慢合上上蓋,以免撞傷接合面。
          3.上螺絲時一定要對號入座,且用扭力扳手成十字形對稱地上,以避免受力不均。螺絲不要一次扭到位,應逐步加力對稱上緊。
          4.螺絲上緊后,先用機械泵抽真空,然后反復通氮氣二至四次,將釜內空氣排盡,再抽真空,通入氫氣,開攪拌,升溫,正常操作。
          5.反應畢,停止攪拌,將釜內殘余氫氣抽盡,再通入氮氣,放空,擰開螺絲取樣。
          6.5L氫化反應釜不耐強酸,反應液中禁用鹽酸、硫酸、硝酸等強酸。
          7.氫化反應釜附近,禁止有產生火花的作業,禁止穿釘子鞋操作。


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